抓斗油缸的常見故障，大多是由于液壓油過熱、進氣、污染、漏油引起的。液壓系統的故障將直接導致主系統的故障，從而造成更嚴重的經濟損失。因此，分析這些故障的原因并采取相應的預防措施是非常重要的。下面是關于抓斗油缸的常見故障及解決方案總結。

　　故障1:空氣進入抓斗油缸。

　　空氣液壓油污染危害很大，降低液壓泵的容積效率，增加能量損失，使液壓系統不能發揮應有的效率。液壓油的導熱性變差，油溫升高，引起化學變化。

　　原因和解決方案：

　　1.接頭松動或油封、密封圈損壞吸入空氣：所有接頭應固定牢固，油箱應密封良好，防止外界空氣進入污染系統。

　　2.吸油管路和連接系統管路磨損、劃傷或腐蝕，使空氣進入：合理設計液壓系統結構，使管路路線和布置合理化；保持管道清潔，減少外部腐蝕。

　　3.加油時不小心造成的氣泡被帶入油箱，混入系統。

　　故障2：抓斗油缸污染

　　液壓元件堵塞：污染物會堵塞液壓元件的進、出油口或其間隙，造成動作失靈，影響抓斗油缸工作性能或造成事故，還可能造成濾網堵塞，使其完全失去過濾功能，造成液壓系統惡性循環。

　　原因和解決方案：

　　1.工作環境粉塵多，系統外部不干凈：液壓系統長期在粉塵污染嚴重的場所工作時，盡量每兩個月過濾一次油，半年左右更換一次進油過濾器。

　　2.在加油、油位檢查和保養時，雜質被帶入系統，并通過損壞的油封和密封圈進入系統。

　　故障3：抓斗油缸泄漏

　　一旦液壓系統泄漏，系統壓力將無法建立。液壓油的泄漏還會造成環境污染，影響生產，甚至導致不可估量的嚴重后果。

　　原因和解決方案：

　　1.在裝配抓斗油缸液壓元件時野蠻操作，用力過大會造成零件變形，特別是缸體和帶銅棒的密封法蘭；在設計和加工過程中，要充分重視密封件的設計和加工，選擇正確的裝配方法。

　　2.零件在工作過程中受到碰撞損壞，會劃傷密封件，造成泄漏：要選擇合適的密封件，延長其老化時間，注意保護密封件，防止被其他零件劃傷。

3.抓斗油缸使用環境中有灰塵和雜質，由于沒有選擇合適的防塵密封而導致泄漏：在選擇和設計密封時，要考慮液壓油和密封材料的兼容類型、負載情況、工作速度、環境溫度的變化等。并選擇合理的密封和合適的防塵密封。